Rétt valaðferð við að mala vinnslufæribreytur
CNC mölunarvélar eru vélrænn búnaður sem notaður er til að framleiða mót, skoðun innréttingar, mót, þunnveggað flókið bogið yfirborð, gervi gervilir, blað o.s.frv., og kostir og lykilhlutverk CNC fræsunarvéla ættu að nýtast að fullu þegar CNC fræsun er valin.
Meðan á NC forritun stendur, verður forritarinn að ákvarða skurðarfæribreytur fyrir hvert ferli, þar á meðal snúningshraða og fóðurhraða. Veldu mismunandi skurðarbreytur fyrir mismunandi aðferðir. Eftirfarandi kynnir stuttlega færibreytuvalskerfið í mölunarferlinu:
Ákvörðun snúningshraða
Snældahraðinn ætti að vera valinn í samræmi við leyfilegan skurðhraða og þvermál vinnustykkisins. Að lokum ætti að velja reiknaðan snúningshraða í samræmi við vélahandbókina.
Ákvörðun fóðurhraða
Fóðurhraði er mikilvægur breytu í skurðarbreytum CNC vélaverkfæra, sem er aðallega valin í samræmi við nákvæmni og yfirborðsgrófleikakröfur hlutanna og efniseiginleika vinnustykkisins. Fóðurhraði takmarkast af stífni vélbúnaðarins og frammistöðu fóðurkerfisins. Þegar útlínan er nálægt horninu ætti að draga úr straumhraðanum á viðeigandi hátt til að sigrast á fyrirbærinu "yfirferð" eða "undirferð" í horni útlínunnar vegna tregðu eða aflögunar vinnslukerfisins.
Meginreglan um að ákvarða fóðurhraða
- (1) Þegar hægt er að tryggja gæði vinnustykkisins, til að bæta skilvirkni, er hægt að velja hærra fóðurhraða.
- (2) Þegar skorið er, djúpt gat eða háhraðastál, ætti að velja lægri fóðurhraða.
- (3) Þegar krafist er mikillar nákvæmni og yfirborðsgrófs ætti fóðurhraði að vera minni.
- (4) Í lausagangi, sérstaklega fyrir langa vegalengd „núll aftur“, er hægt að velja straumhraðann sem CNC kerfi vélarinnar gefur upp.
Borða til baka. Upphæðin er ákveðin
Magn bakstraumsins er ákvarðað í samræmi við stífleika vélar, vinnustykkis og verkfæris. Til að tryggja yfirborðsgæði er hægt að skilja eftir fína vinnubil. Ef stífnin leyfir ætti magn bakstraumsins að vera jafnt jaðri vinnustykkisins eins og hægt er, þannig að hægt sé að fækka göngum og bæta skilvirkni.
Þráðfræsing. Helstu tegundir
(1) Sívalur þráður fræsing.
Sívalur þráður fræsing. Lögunin er mjög svipuð samsetningu sívalrar endafræsingar og tvinnakrana, en þráðarskurður hans er frábrugðinn krananum. Spírallyftan í lyftunni sem ekki er þyril er að veruleika með hreyfingu vélbúnaðarins. Vegna þessarar sérstöku uppbyggingar er hægt að nota tólið fyrir bæði hægri og örvhenta þræði, en það hentar ekki fyrir stærri þræði.
(2)Vél klemmuþráður fræsing og stykki
Vél klemmuþráður fræsing. Hentar fyrir þræði með stærri þvermál. Einkenni þess er að auðvelt er að framleiða flísina og hægt er að klippa suma þræði á báðum hliðum, en höggþolið er aðeins verra en samþætta þráðfræsingu. Þess vegna er oft mælt með þessu tóli fyrir álefni.
(3) Samsett fjölstöðva sérþráðarborun og mölun
Samsett fjölstöðva sérþráður leiðinlegur og mölun einkennist af fjölbrún, hægt er að klára margar stöðvar í einu, sem getur sparað aukatíma eins og skipti og verulega bætt skilvirkni.
Þráðfrjálsbraut
Þráðfræsingarbrautin er spírallína, sem hægt er að gera með þriggja ása tengingu CNC vélbúnaðarins. Eins og CNC-fræsing á almennum útlínum, er einnig hægt að nota hringbogaskurð eða línulega skurð þegar þráðfræsing hefst. Þegar þú fræsar ættir þú að reyna að velja mölunarstykki sem er meiri en lengd þráðsins sem á að vinna. Milling þarf aðeins að snúa til að klára þráðinn.
Ofangreint er mótunaráætlun færibreyta mölunarferilsins til að tryggja nákvæmni og yfirborðsgrófleika hlutanna, gefa fullan leik í skurðarafköst, tryggja hæfilega endingu og gefa fullan leik í frammistöðu vélbúnaðarins.
Tengill á þessa grein :Rétt valaðferð við að mala vinnslufæribreytur
Endurprentunaryfirlýsing: Ef engar sérstakar leiðbeiningar eru til staðar eru allar greinar á þessari síðu frumlegar. Vinsamlegast tilgreindu heimildina fyrir endurprentun: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
3, 4 og 5 ása nákvæmni CNC machining þjónustu fyrir álvinnsla, beryllíum, kolefnisstál, magnesíum, títan vinnsla, Inconel, platínu, ofurblendi, asetal, pólýkarbónati, trefjaplasti, grafít og tré. Getur unnið hluti allt að 98 tommu. og +/- 0.001 tommu. Aðferðirnar fela í sér fræsingu, beygingu, borun, leiðindi, þræðingu, tappa, mótun, krulla, mótborun, forsökkun, römun og leysir klippa. Önnur þjónusta eins og samsetning, miðlaus mala, hitameðferð, málun og suðu. Frumgerð og framleiðsla með litlu til miklu magni í boði með hámarks 50,000 einingum. Hentar fyrir vökvakraft, pneumatics, vökva og loki umsóknir. Þjónar flug-, flugvéla-, hernaðar-, læknis- og varnarmálum. PTJ mun stefna með þér til að veita hagkvæmustu þjónustu til að hjálpa þér að ná markmiði þínu, velkomið að hafa samband við okkur ( sales@pintejin.com ) beint fyrir nýja verkefnið þitt.
- 5 ása vinnsla
- CNC fræsing
- Cnc beygja
- Vinnsluiðnaður
- Vinnsluferli
- Yfirborðsmeðferð
- Metal vinnsla
- Vinnsla úr plasti
- Duft málmvinnslu mygla
- Teninga kast
- Varahlutagallerí
- Auto Metal Varahlutir
- Vélarhlutar
- LED kæling
- Byggingarhlutar
- Farsíma hlutar
- Læknisfræðilegir hlutar
- Rafrænir hlutar
- Sérsniðin vinnsla
- Hjól Varahlutir
- Vinnsla áls
- Títan vinnsla
- Ryðfrítt stál vinnsla
- Koparvinnsla
- Messing vinnsla
- Ofurblendivinnsla
- Kíktu í vinnslu
- UHMW vinnsla
- Einhliða vinnsla
- PA6 vinnsla
- PPS vinnsla
- Teflon vinnsla
- Inconel vinnsla
- Verkfæri úr stáli
- Meira efni