Grunnþekkingin á gifsmóti og keramiklíkönum

Þrír þættir keramiklíkanahönnunar:

Almennt átt við: hagkvæmni, handverk og fagurfræði. Grunnreglur keramiklíkanahönnunar:

(1) Stöðugleiki:

• 1) Þegar þyngdarpunkturinn færist niður liggur lykillinn í hæð brjósts og kviðar;
• 2) Jafnvægi milli lóðrétts og lárétts;
• 3) Stærð og hlutfall sóla yfirborðs líkansins er viðeigandi. Prófunaraðferðin er að sjá hvort neðri hlutinn þar sem samsíða línur á báðum endum efri öxl líkansins skerast skálínur á báðum endum neðsta fótsins sé stærri en þriðjungur. Stuttu hlutirnir falla á botninn vegna eigin þyngdar, svo þeir eru ekki takmarkaðir af þessari reglu.

(2) Breyting og sameining lögunar:

• 1) Andstæða;
• 2) Styrkja og veikja;
• 3) Rhythm og hrynjandi.

(3) Hagkvæmni líkanagerðar:

• 1) Hagnýt notkun verður að hafa í huga að mismunandi áhöld hafa mismunandi notkun og eru háð mismunandi þörfum;
• 2) Til hagnýtrar notkunar verður að hafa í huga fagurfræðilegar kröfur og efnahagslegar aðstæður notkunarhlutarins;
• 3) Kröfur um líkanagetu eru mikilvægir staðlar fyrir daglega keramik;
• 4) Handlagni líkanagerðar er einnig ein af hagnýtu kröfunum.

(4) Vísindalegt eðli keramiklíkana:

• 1) Breytingin á líkanbyggingunni ætti að laga sig að lágmarkskraftamörkum (það er meginreglan um vélrænar kröfur);
• 2) Líkanbyggingin verður að taka fulla eftirtekt til mýktar leir þess;
• 3) Hönnunarlíkanið verður að ná góðum tökum á háhitabrennslubreytingum á hráefnum sem notuð eru;
• 4) Tengihlutir hinna ýmsu hluta líkansins ættu að vera sanngjarnir og einfaldir;
• 5) Hönnunin verður að vera auðveld í notkun, þvo og hreinsa.

Grunnþekking á gerð líkana

• 1. Skilja grunnþekkingu á keramikhönnun og framleiðslu;
• 2. Greindu og rannsakaðu framúrskarandi keramikform í fornu og nútíma Kína og erlendis;
• 3. Náðu tökum á umbreytingu keramiklíkana frá pappírshönnun til þrívíddar hluta;
• 4. Skilja efniseiginleika gifs og ná tökum á skrefunum við notkun þess;
• 5. Náðu tökum á aðferðarþrepunum við að búa til keramikmót;
• 6. Náðu tökum á aðferðarþrepunum við endurgerð keramiklíkana;
• 7. Náðu tökum á aðferðarþrepum fúgunar;
• 8. Náðu tökum á þeim atriðum sem þarf að huga að í hverju skrefi.

(1) Undirbúningur gifslausnar:

1. Eiginleikar gifs:

Gips er helsta hráefnið í módelgerð. Það eru yfirleitt hvítir duftkenndir kristallar, en einnig gráir og rauðgulir kristallar. Það tilheyrir einklíníska kristalkerfinu. Aðalhluti þess er kalsíumsúlfat. Samkvæmt magni kristalvatns er því skipt í tvíhýdrat gifs og vatnsfrítt gifs, framleiðsluforritið fyrir mold í keramikiðnaði er almennt tvíhýdrat gifs, sem notar eiginleika tvíhýdrat gifs að það tapar hluta af kristalvatninu eftir að hafa verið brennt við lágt magn. hitastig um 180 gráður á Celsíus og verður að þurru dufti, sem getur tekið í sig vatn og harðnað. Til viðbótar við náttúrulegt gifs eru einnig til gervi gifs. Almennt er stillingartíminn fyrir gifs til að blanda og hræra jafnt 2 til 3 mínútur og hitaviðbragðið er 5 til 8 mínútur. Eftir kælingu verður það að sterkum og þéttum hlut.

Fræðilega séð er magn vatns sem þarf fyrir efnahvörf gifs og vatns 18.6%; við gerð líkana er raunverulegt magn vatns sem bætt er við miklu meira en þetta gildi. Tilgangurinn er að fá ákveðna vökva gifshreinsunar til að steypa, og á sama tíma fá A líkan með sléttu yfirborði; umfram vatn skilur eftir margar háræðaholur eftir þurrkun, sem gerir gifslíkanið vatnsgleypið.

Vatnsgleypni er mikilvægur þáttur í gifsilíkani, sem hefur bein áhrif á myndunarhraða við fúgun. Vatnsgleypni gifsmóta fyrir keramik er yfirleitt á milli 38% og 48%.

Settu gifsduftið á þurrum stað. Ekki skvetta vatni eða snúnu gifsi meðan á notkun stendur. Gipspokinn ætti að vera hreinn til að koma í veg fyrir að notaðar gifsleifar eða annað ýmislegt blandist í pokann.

2. Postulínsmótargifs:

Gips eru yfirleitt hvítir duftkenndir kristallar, svo og gráir og rauðgulir kristallar. Það tilheyrir einlita kristalkerfinu. Hvað varðar samsetningu er það skipt í tvíhýdrat gifs og vatnsfrítt gifs. Umsókn um framleiðslu á keramikiðnaði er yfirleitt tvíhýdrat gifs. Það notar eiginleika tvíhýdrat gifs að það tapar hluta af kristalvatninu eftir að hafa verið brennt við lágan hita, um 180 gráður á Celsíus, og verður að þurru dufti, sem getur tekið í sig vatn og harðnað. Almennt er stillingartíminn fyrir gifs til að blanda og hræra jafnt 2 til 3 mínútur og hitaviðbragðið er 5 til 8 mínútur. Eftir kælingu verður það að sterkum og þéttum hlut.

Samkvæmt „Xin Tang Book Landafræði“ gögnum notuðu Fangxian í Hubei, Fenyang í Shanxi og Dunhuang í Gansu öll gifs í Tang-ættinni. Samkvæmt „Taoye Illustrated Illustration“ frá Tang Ying hafði módelgerð þróast í sérhæfðan iðnað á Qianlong valdatíma Qing-ættarinnar. Hins vegar var gifs notað í keramikframleiðslu í lok Qing-ættarinnar og upphaf lýðveldisins Kína. Á þeim tíma framleiddi Jingdezhen keramikiðnaðarskólinn fyrst gifslíkön. Framleiðsla á keramik byggist á raunverulegum þörfum lífsins. Fyrir framleiðslu á keramikáhöldum er nauðsynlegt að hugsa og skipuleggja í samræmi við ýmsar aðstæður og kröfur til að ná fyrirfram ákveðnum tilgangi. Þetta er upphaf keramiklíkanahönnunar. Það er ekki skreyting yfirborðsins, heldur ákvörðun grunnformsins og hinna ýmsu hluta. Vinnsla gagnkvæmra samskipta skapar raunverulegt þrívítt form. Það er ekki aðeins frábrugðið yfirborðsbreytingum, heldur einnig frábrugðið raunhæfri mótun náttúrulegra mynda. Það notar ýmsa þætti í líkanagerð og fylgir ákveðnum reglum og aðferðum til að búa til keramikáhöld sem náttúran hefur ekki gefið mannkyninu.

3. Mótun gifslausnar:

• 1) Undirbúðu skálina og gifsduftið;
• 2) Bætið hæfilegu magni af vatni í skálina og stráið síðan gifsduftinu hægt út í vatnið meðfram brún skálarinnar. Vertu viss um að bæta við vatni fyrst og síðan gifsi í röð.
• 3) Þangað til gifsduftið kemur upp úr vatnsyfirborðinu og dregur ekki lengur í sig vatn á náttúrulegan hátt og sekkur, bíddu í smá stund og notaðu hræristöng til að hræra hratt og kröftuglega og jafnt. Gerðu það bara að líma.
• 4) Hlutfall gifs meðan á undirbúningi stendur er: gifsþurrkur fyrir almenna bílaframleiðslu, vatn: gifs=1:1.2~1.4; gifsþurrkur til skurðar, vatn: gifs=1:1.2 eða svo; gifsþurrkur fyrir endurbyggingu líkana, Vatn: gifs=1: um 1.4~1.8.
• 5) Gefðu gaum að því að tína út kekki og óhreinindi í gifslausninni.

Bílakerfi:

1. Búnaður verkfæri:

(1) Vél af bílgerð

Hringlaga verkfæralíkanið samþykkir aðallega lóðrétta bílalíkanið. Bíllgerð vélinni er skipt í krappi gerð og boga arm gerð, þar á meðal er krappi gerð bíll gerð vél er almennt notuð. Kröfur módelgerðar fyrir bílgerðavélina eru: hún verður að hafa mikla sammiðju; það krefst góðs stöðugleika og þolir stærri álag; það krefst sveigjanlegrar bremsubúnaðar; hjólahausinn á bílgerðinni verður að vera festur og ekki hægt að losa hann.

(2) Verkfæri

Hinir almennu hnífar til að búa til líkana eru meðal annars: þríhyrningshnífar, ferhyrningshnífar, járnsagarhnífar, bambushnífar osfrv. Stundum er nauðsynlegt að pússa tímabundið nokkur sérlaga verkfæri í samræmi við þarfir mótsins.

Þríhyrningshnífur er aðalverkfærið til að snúa kringlótt verkfæramót. Efnið er almennt skorið í 50-60 mm jafnhliða þríhyrninga með 4~5 mm 45*, 50* stáli og soðið með kringlótt stáli með þvermál 8~10 mm og lengd um 400 mm. Viðarhandfang er sett upp að aftan til að auðvelda hald.

Kröfur um gerð líkana fyrir verkfæri:

• a. Almennt þarf að opna tólið í ≤45 gráðu horni;
• b. Skurðarlínan ætti að vera í beinni línu (að undanskildum sérstökum verkfærum);
• c. Brún hnífsins ætti að vera fáður flatt;
• d. Skaftið og handfangið ættu að vera vel tengdir;

(3) Hjálparverkfæri

Algengt notuð hjálparverkfæri við gerð líkana eru meðal annars: olíufilti, sveiflujöfnunarstöng, gifsþurrkur, vatnsheldur sandpappír, járnsagarblað, blýantur, hörð borð, vírsög, reipi, klemmur osfrv.; algengt magn er meðal annars: innri og ytri mælikvarðar, reglustikur, þríhyrningar, áttavita osfrv.

2. Bílaframleiðsla:

Líkanbeygjan í líkanagerð er hálfvélræn og hálf-handvirk beygja. Þess vegna þurfa nemendur ekki aðeins að ná tökum á almennum beygjureglum og vinnuaðferðum, heldur einnig að hafa ákveðna færni. Módelbílakerfið er aðallega stjórnað með handafli. Því er hér stutt kynning á aðgerðaaðferðum og skrefum nemenda til viðmiðunar.

(1) Undirbúningur fyrir módelbílakerfi

• a. Undirbúðu verkfæri, vatn og gifs, hreinsaðu vélaborðið fyrir bílgerðina, festu framleiðsluteikninguna á grindina með klemmum eða nöglum og hreinsaðu þríhyrningsklauflötu bílgerðavélarinnar.
• b. Samkvæmt hámarksþvermáli líkansins, losaðu 2 til 4 mm brún og fylltu leðjuna undir þríhyrningslaga klóplötunni og fylltu hana í hring eins mikið og mögulegt er. Tilgangurinn er að búa til töflu til að hylja olíufiltinn og ekki leka gifssurry inn í bera af klóplötunni.
• c. Skerið línóleumið í samræmi við hæð formsins. Notaðu reipi til að vefja línóleumið á fyllta leðjupallinn. Vertu viss um að binda það vel og fylla skarðið með leðju til að koma í veg fyrir að gifssurry leki.
• d. Helltu hrærðu gifslausninni hægt í meðfylgjandi línóleumholið og notaðu síðan þunna stöng til að stinga því í og ​​hrærðu varlega til að losa loftbólurnar inni.

(2) Rekstur bílakerfis

a. Þegar þú beygir skaltu standa með fæturna í sundur til að koma jafnvægi á líkamann; til að halda á verkfærinu verður þú að nota sveiflustöngina og styrk líkamans til að koma á stöðugleika á verkfærinu. Almennt er sveiflujöfnunarstöngin sett á hægri öxl og framenda stöngarinnar er sett á fasta plötu rennibekksins; vinstri höndin heldur fast í framenda tólsins og sveiflustönginni og hægri höndin stöðvar verkfærahaldarann ​​að aftan. Verkfærið er fest á sveiflustönginni á annarri hliðinni. Verkfærið snertir gifssúluna við beygju.

b. Klóplatan á almennu rennibekknum snýst rangsælis, þannig að tólið er almennt hægra megin á gifssúlunni; í beygjuferlinu verður að halda þéttingsfast á handfangi verkfæra og sveiflustönginni og einnig ætti að herða öxlina að stönginni. Mun draga úr fyrirbæri hoppa hníf og hrista.

c. Eftir að gifslausnin hefur storknað aðeins, fjarlægðu línóleumið, notaðu fyrst beygjutólið til að snúa gifssúlunni hringlaga og flata; Snúðu síðan frumgerðinni, skildu venjulega eftir vinnsluheimild 1 til 2 mm og framkvæmdu aðeins fínbeygjuna eftir að grunnforminu er snúið. . Og notaðu vatnsheldan sandpappír til að fínpússa og slétta.

d. Hnífaaðgerð:

• a. Lengdarhnífur: Það er aðalaðferðin til að snúa ytri hring gifssúlunnar. Fyrir utan hendur og axlir til að grípa um handfangið og sveiflustöngina, ætti að stinga hnífnum frá snertistefnu ytra yfirborðs gifssúlunnar og hreyfa hann með jöfnum hraða ofan frá og niður. Stattu uppréttur með fæturna aðskilda með ákveðinni fjarlægð og hnén þín ættu að vera smám saman beygð á jöfnum hraða til að halda hestastöðu. Á sama tíma verður þú að viðhalda jöfnum krafti til að tryggja að hnífsoddurinn hreyfist í beinni línu á jöfnum hraða. Notaðu oddinn almennt fyrir grófa beygju og blaðið fyrir fínklippingu.
• b.Krosshnífur: Hann er aðallega notaður þegar efri yfirborði gifssúlunnar er snúið við. Þegar farið er inn í tólið byrjar það venjulega frá miðju hringsins og snýr út með hjálp miðflóttaaflsins; það getur líka snúist utan frá og inn. Aðskildu fæturna meðan á aðgerð stendur og færðu þyngdarpunkt líkamans frá vinstri til hægri eða frá hægri til vinstri. Krafturinn verður að vera jafn til að tryggja að blaðið eða oddurinn á hnífnum hreyfist lárétt og á jöfnum hraða.
• c.Arc cutting: Samkvæmt sérstökum kröfum um lögun moldsins, snýr verkfærið og snýr í ákveðnu horni. Almennt nærast tólið frá hlutanum sem er mikið klippt, frá dýptinni til þess sem er grynnra, og frá hraðvirka verkfærinu til þess hægara. Verkfærið hreyfist í hringboga í samræmi við radíanakröfur líkansins. Notaðu venjulega hnífsoddinn fyrir grófa viðgerð og notaðu kringlótt blað ferkantaðs hnífs til að gera fínar viðgerðir.
• d.Snúningsróp: Notaðu venjulega oddinn á þríhyrningshníf til að snúa. Stundum er tólið skrásett tímabundið samkvæmt teikningu líkansins. Á þessum tíma verður þú að vera mjög varkár, þú ættir að nota fulla útfallsstöðu að beygja.
• e. Hægt er að skera útlínurferil áhaldsins út með stífu borði samkvæmt teikningunni og síðan er hægt að bera það saman við bílinn á gifslíkaninu.
• f.Eftir að skoðun er lokið og teikningar eru réttar, skera samhliða með járnsög blað. Almennt er hægt að nota rennibekkinn til snúningsskurðar.
• g.Ef moldgerðin er leyfð er hægt að snúa moldgerðinni á hvolf, þannig að hægt sé að skera botnfótinn beint; fótinn er líka hægt að grafa út með höndunum. Almennt er hægt að nota lögun þykka hálsins og ekki fleiri fylgihluti til að gera upp botninn á bílnum eftir klippingu. Aðferðin felst í því að mæla nákvæmlega kaliber mótsins og breyta gifsgrindinni á bíltegundarvélinni í grunn af sömu stærð og kaliberið. Miðjan þarf að vera lág og brúnin há. Settu síðan módelið á hvolf á botn bílsins, passaðu að stilla brúnirnar, settu losunarefni á líkanið og botninn, stilltu þykkt gifslímið og hjólaðu síðan út fótinn.
• h.Hreinsaðu borðplötur, hnífa o.fl. af rennibekknum og hreinsaðu upp úrgangsgifs.

(3) Mótskurðaraðgerð:

Sérstök mót vísa aðallega til forms sem ekki er hægt að snúa með snúningsvél í einu. Framleiðsluaðferðin notar aðallega handvirka líkan eða blandaða líkanagerð (það er sambland af handvirkri og vélrænni).

Helstu framleiðsluþrepin eru:

• a. Settu teikninguna upp á flatan vinnubekk og hyldu hana síðan með gagnsæri glerplötu.
• b. Sláðu leðjuna í drullustykki af miðlungs þykkt, settu líkanhola á glerplötuna samkvæmt teikningum og skildu eftir 1 til 2 mm vinnsluheimild á brúninni. Hæð leðjustykkisins er háð hámarksþykkt líkansins og það ætti að vera framlegð. Stingdu því síðan í samband til að forðast gifsleka.
• c. Undirbúðu gifslausn, helltu því hægt í leðjuholið og hrærðu síðan varlega með þunnri stöng til að losa loftbólurnar inni.
• d. Eftir að gifsið hefur storknað aðeins skaltu fjarlægja leðjuhlífina. Skafið efri endann með tönnum sagarblaðsins.
• e. Fjarlægðu gifsblokkina af glerplötunni, taktu hliðina nálægt glerinu sem viðmiðunarplan, og efri endaflöturinn ætti að vera samsíða því; hinir fletirnir ættu að vera hornrétt á það.
• f. Mældu síðan nauðsynlega breidd upp frá viðmiðunarplaninu; ákvarða miðlínu.
• g. Skerið handvirkt í samræmi við miðlínu. Samhverfan byggir á miðlínunni; restin af formunum eru skorin í samræmi við hönnunarteikningarnar.
• h. Að lokum skaltu slétta það með vatnsheldum sandpappír.

Kröfur: Mótgerðin uppfyllir hönnunarkröfur og vinnslukröfur og yfirborðið er slétt, án opa og sprungna og eins og hægt er án galla eins og svitahola og trachoma.

(4) Líkan afritunaraðgerð:

Algeng efni og verkfæri eru: bambushnífar, járnsagarblöð, sagarblaðshnífar, reglustikuþríhyrningar, ritburstar, olíuþef, myglusleppingarefni o.fl.

• a. Hreinsaðu vinnubekkinn, hreinsaðu gifsmótið og notaðu blýant til að teikna varlega skillínuna á yfirborð líkansins samkvæmt fyrirframgerðri áætlun. Þetta er mjög mikilvægt skref. Meginreglan er sú að á grundvelli þess að geta opnað mótið, því færri blokkir því betra.
• b. Fyrir almenna líkanagerð, snúðu fyrst stóru móti við, notaðu leðju til að grunna og láttu líkanið fylgja með. Samkvæmt skilnaðarlínunni skaltu nota bambushníf til að slétta leðjuyfirborðið. Leðjuyfirborðið ætti að vera einni línu fyrir neðan skillínuna.
• c. Dreifið losunarefninu jafnt á gifsmótið og gaum að öllum hlutum verður að vera jafnhúðað og ekki missa af.
• d. Notaðu sniðmát eða olíufilt til að loka ytri brún mótsins og fjarlægðin frá hámarksþvermáli mótsins ætti að vera viðeigandi. Almennt, fyrir mót með hæð 300 mm, er brún þykkt mótsins um 40 mm. Athugaðu að það ætti ekki að vera eyður í sniðmátinu eða olíufilti. Það ætti að vera fyllt með leðju.
• e. Berið losunarefni á mótið og bindið það þétt með klemmu eða reipi. Fúguopið er frátekið í samræmi við líkanakröfurnar, sem hægt er að hnoða í hringlaga borðform til notkunar.
• f. Undirbúið gifslausn og hellið því hægt í lokuðu holrúmið þar til mótið er komið á kaf og bætt í hæfilega þykkt. Eftir að gifsið hefur storknað aðeins skaltu fjarlægja sniðmátið eða filtinn og slétta mótið að utan með járnsögarblaði.
• g. Til að opna munninn á hlið mótsins er hægt að nota trapisu, þríhyrning, hring o.s.frv., til að rista og slétta og þarf hann að vera breiður að ofan og mjór að neðan, svo hægt sé að opna annað mót.
• h. Berið losunarefni á mótalíkanið, umkringdu það með sniðmáti eða olíufilti, hellið öðru móti, og svo framvegis, þar til innbyggða mótið er hellt. Eftir að hvert mót er hellt verður að slétta það með járnsagarblaði í tíma. Tindana á myglunni ætti að vera með anastomosed og skiptingin ætti að vera samhverf.
• i. Eftir að mótið er endurbyggt skaltu láta það liggja í nokkurn tíma og eftir að gifshitahvörfið hefur kólnað er hægt að opna mótið til að taka mótið út. Ef það er ekki auðvelt að opna það er hægt að opna það með því að slá, vatnsbrugga og fleiri aðferðir. Eftir opnun verður að skola mótið með vatni til að fjarlægja losunarefnið á innri veggnum og setja í þurrkherbergi til þurrkunar. Hitastigið meðan á þurrkun stendur má ekki vera hærra en 60 gráður á Celsíus til að koma í veg fyrir að myglusveppurinn sé duftformaður og skrúfur.

^{Athugið: Allt ferlið við að búa til mót krefst áræðni og varkárni og þú verður að muna að setja á losunarefni, opna munninn og fletja út. Nauðsynlegt er að mótið sé slétt í heild sinni, með sléttu yfirborði og sléttu að innan, og engar fljúgandi brúnir og burrs eru leyfðar.}

(5) Fúgu- og mótunaraðgerð:

Fúgumótið notar aðallega eiginleika gifsmótsins til að gleypa vatn, þannig að leðjan aðsogast á mótvegginn til að mynda einsleitt leðjulag, sem nær nauðsynlegri þykkt innan ákveðins tíma, og losar síðan umfram leðjuna. og leðjan sem eftir er í moldinni. Raki lagsins heldur áfram að frásogast af gifsmótinu og harðnar smám saman og eftir þurrkun minnkar rúmmálið og skilur sig frá moldinni og góður grófur líkami fæst.

• a. Leðja: Blandið þurrkaðri postulínsleðju saman við vatn í samræmi við hlutfallið. Almennt er rakainnihaldið um 39%. Látið það vera í meira en einn dag til að láta postulínsleðjuna gleypa vatn að fullu. Bætið síðan við um 0.3% natríum humate eða vatnsglasi og hrærið. Fyrir kemískt deig ætti engin leðja eða óhreinindi að vera í deiginu og ekki má bæta við vatni að vild.
• b. Bindið þurrkað gifsmótið með belti eða reipi og setjið það á slétt borð með fúguopið upp. Notaðu grouting fötu til að sprauta slurry hægt inn. Gefðu gaum að moldsamskeytum til að keyra ekki slurry, ef þetta gerist. Í þessu tilviki er nauðsynlegt að nota leðjublokkina í tíma.
• c. Gefðu gaum að því að bæta við gróðurlausn hvenær sem er og láttu gróðurinn ekki sökkva of mikið til að forðast ójafna þykkt áhöldanna.
• d. Þegar leðjan er aðsoguð í ákveðna þykkt í moldinni, er það venjulega um það bil 3 ~ 5 mm að hella leðjunni. Upphellingin ætti að vera hæg og má ekki flýta sér til að forðast að flagna af aðsoguðu leðjulaginu á mótinu. Snúðu mótinu varlega til að forðast ósamræmi í þykkt munnsins.
• e. Eftir að slurry hefur verið hellt, til viðbótar við útsólaformið og óþægilega öfuga lögunina, er mótið almennt sett á hvolf á borðið, kallað tóm slurry, og látið standa í um það bil 5 mínútur.
• f. Eftir að hafa verið settur í ákveðinn tíma, venjulega þegar fúguhöfn mótsins er aðskilin frá eyðublaðinu um 0.5 til 1 mm, er hægt að opna mótið í öfugri röð við klemmu og hægt er að taka eyðuna varlega út.
• g. Skerið fúgumunninn á leðjunni, skerið af umframhlutann og fletjið skurðarlínuna út.
• h. Settu leðjuna á bretti eða pall og þurrkaðu hana í þurrkherberginu eða þurrkaðu hana náttúrulega til síðari notkunar.

Athugið: Engu rusli má blanda í leðjuna; meðan á fúgun stendur er ekki ráðlegt að sprauta of hratt; innra yfirborð líkamans ætti að vera flatt og slétt og engir augljósir gallar eins og leðjublokkir eru leyfðir; ekki er hægt að setja niðurskorna fúguopið og aðra leðju beint í grouting slurry fötuna.

(6) Mál sem þurfa athygli:

• 1. Gipsduftið ætti að vera komið fyrir á þurrum stað og gifspokinn ætti að vera hreinn til að koma í veg fyrir að notaðar gifsleifar eða ýmislegt blandist í pokann.
• 2. Bætið við vatni og gifsi í ströngu samræmi við pöntunina.
• 3. Gefðu gaum að því að halda stuðunum vel til að koma í veg fyrir að hnífurinn stökkvi þegar hann beygir.
• 4. Mótgerðin uppfyllir hönnunarkröfur og ferlikröfur, yfirborðið er slétt, engin op og sprungur, og eins langt og hægt er án galla eins og svitahola og trachoma.
• 5. Hreinsaðu upp borðplötur og skera rennibekksins í tíma.
• 6. Þegar þú endurvinnir mótið þarftu alltaf að minna þig á að setja losunarefni á, opna munninn og jafna hann.
• 7. Eftir að mótið hefur verið endurbyggt ætti heildaryfirborðið að vera slétt, yfirborðið ætti að vera flatt og innréttingin ætti að vera slétt (ekki má pússa eða skafa samskeyti mótsins síðar) og engar brúnir og burrs er leyft.
• 8. Engum óhreinindum má blanda í grouting slurry, og síuna ætti að nota áður en hægt er að sprauta henni í mótið.
• 9. Við fúgun sprautið mótið hægt, ekki of hratt.
• 10. Innra yfirborð fúgunarhluta ætti að vera flatt og slétt og engir augljósir gallar eins og leðjublokkir eru leyfðir.
• 11. Ekki er hægt að setja niðurskurðarfúguhöfnina og annað leirrusl beint í fúgutunnu og ætti að sía og nota eftir að hafa breytt stærð.

Vatnsupptökuhraði gifsmóta fyrir keramik vinnsla er almennt á milli 38% og 48%

Gipsþurrkur fyrir ökutækisframleiðsluvatn: gifs=1: 1.2~1.4

Gipsþurrkur til að skera vatn: gifs=1:1.2

Gipsþurrkur til endurbyggingar módel Vatn: gifs=1: 1.4~1.8

Þvermál rennibekkshandfangsins er 8-10 mm og lengdin er um 400 mm

Þegar mótið er þurrkað má hitastigið ekki vera hærra en 60 gráður á Celsíus

Viðhald og viðhald gifslíkana

• 1. Áður en fúgur er settur, þegar spenna og þurrka moldið, skal tekið fram að gagnstæða yfirborð líkansins verður að þrífa og verja þarf brúnir og horn líkansins til að koma í veg fyrir slit. Alls konar klemmur ætti að vera vel hert á réttan hátt. Ef klemmurnar eru lausar opna þær líkanið og ef klemmurnar eru of þéttar mun líkanið falla saman.
• 2. Eftir að blauta blankið hefur verið afhjúpað verður að hreinsa rennandi leðjuna á saumnum með mjúku efni í tíma, annars safnast það upp og þykknar og veldur því að líkanið afmyndast.
• 3. Langtímanotkun á blautri gerð tryggir ekki aðeins gæði auðans heldur er hún einnig mjög skaðleg fyrir líkanið sjálft. Það mun valda því að líkanið eldist of snemma og styttir endingartímann til muna. Þetta er vegna þess að líkanið hefur mikið vatnsinnihald. Saltið inni í líkaninu hvarfast efnafræðilega við tvíhýdrat gifsið. CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4 Þetta mun valda mikilli tæringu og skemmdum á innri byggingu líkansins.
• 4. Blaut líkanið er auðvelt að afmynda meðan á þurrkunarferlinu stendur. Blauta líkanið sem er fjarlægt og þétt og þurrkað ætti að setja varlega. Það er best að setja það ekki í blokkir. Leðjubrúnina ætti að hreinsa upp, herða klemmurnar og setja blauta líkanið á eðlilegan hátt. Herðið klemmuna aftur, þannig að upprunalega lausa líkanið geti passað mjög þétt. Þvert á móti getur alvarlegri aflögun átt sér stað. Svona sögðu gömlu fúgustarfsmennirnir, "mótið með lausum munni er hægt að þétta, og mótið með þéttum munni getur runnið úr fúgu."
• 5. Í framleiðslu lendum við oft á fyrirbæri "krítingar" á seinna stigi líkannotkunar, það er fyrirbæri pulverization og úthellingar utan á líkaninu. Ástæðan fyrir þessu fyrirbæri er aðallega vegna þurrkunarferlis líkansins með innri hluta líkansins. Raki færist í átt að yfirborði líkansins. Þegar vatnið gufar upp í loftið er lítill hluti af þessum söltum settur á yfirborð líkansins í formi alkalíullar og haldast flestir í tómum á yfirborði líkansins. 

Eftir því sem tíminn líður safnast þessi sölt upp og hvarfast efnafræðilega við líkanið, sem veldur því að líkanið duftist. Aðferðirnar til að koma í veg fyrir pulverization eru sem hér segir:

• ① Dragðu úr þurrkunarhraða líkansins á viðeigandi hátt, þannig að rakinn geti gufað upp jafnt frá í kringum líkanið;
• ②Taktu upp aðferðina við forklemma og láttu líkanið þorna á nóttunni. Ef líkanið hentar ekki til forklemma vegna þess að líkanið er blautt, má hylja plastdúk efst á kjarnanum til að koma í veg fyrir að mikið magn af raka gufi upp frá toppnum;
• ③Skrafaðu lag af ytra kvoðuyfirborði líkansins til að auka loftgegndræpi og láta rakann gufa upp utan kvoðuyfirborðsins.

Fúgun: Það er búið til fljótandi slurry með vatni o.s.frv., og grugganum er hellt í gljúpa gifslíkanið. Vatnið kemst inn í gifslíkanið í gegnum snertiflötinn og myndar hart lag á yfirborðinu. Þetta er mótunaraðferð þar sem lögun innra yfirborðs gifsmótsins er sú sama og lögun mótaðs líkamans. Það er skipt í tvíhliða fúguaðferð (solid grouting aðferð) og einhliða grout aðferð (hol grouting aðferð). Þessi aðferð hefur lengi verið notuð við framleiðslu á keramik. Kröfur til framleiðslu á fúgu fyrir umhverfishita og raka: Fúgun er mótunaraðferð með mikla aðlögunarhæfni og mikla framleiðsluhagkvæmni. Það er hægt að nota fyrir hvaða flókna eða óreglulega lögun sem ekki er hægt að móta með öðrum aðferðum og þunnum dekkjavörum. Það er framleitt með mótun, en vegna þess að hitastig og hitastig hafa mikil áhrif á mótun eyðublaðsins er það beintengt gæðum og lifunartíðni hálfunnar vöru. Þess vegna verður hitastig og rakastig umhverfisins að vera strangt stjórnað meðan á framleiðslu stendur og samsvarandi ráðstafanir verða að gera fyrir árstíðabundnar breytingar. .

Kröfur um umhverfishita og rakastig:

Rekstrarhitastiginu í hreinlætisvörum sem fúgað er er almennt stjórnað við 25 ℃-37 ℃. Hægt er að hækka hitastigið á nóttunni, en það ætti ekki að fara yfir 50 ℃, vegna þess að ytra yfirborð græna líkamans mun þorna of hratt ef það fer yfir 50 ℃. Þurrkunarhraði innra yfirborðs líkamans er tiltölulega hægur, sem veldur ójafnri rýrnun líkamans meðan á þurrkunarferlinu stendur, sem veldur sprungum í líkamanum meðan á þurrkunarferlinu stendur. Þar að auki er lögun gifsmótsins flókin og þurr raki hvers hluta er ójafn. Meðan á mótunarferlinu stendur er auðvelt að valda galla eins og of hratt át og aukinni porosity á græna líkamanum eftir mótun. Rekstrarhitastigið í mótun er almennt stjórnað við 50-70%. Ef það er hátt er þurrkunarhraði græna líkamans of hægur, sem mun hafa áhrif á eðlilega framvindu næsta ferlis. Ef græni líkaminn er of lágur mun þurrkunarhraðinn aukast og rýrnunarhraðinn mun einnig aukast, sem er viðkvæmt fyrir sprungum, sérstaklega fyrir vörur með flókna mótun. alvarlegt.

Árstíðabundnar kröfur um fúgubúnað:

Gæði græna líkamans sem myndast við fúgun eru næmari fyrir árstíðabundnum breytingum, sérstaklega vor og hausttímabil hafa mest áhrif á myndun græna líkamans, vegna þess að vindur á vorin og haustin er tiltölulega sterkur og loftið er tiltölulega þurrt. Við slíkar aðstæður, ef sanngjarnar ráðstafanir eru ekki gerðar, veldur græni líkaminn stóru svæði af vindsprungum á myndunarstigi, sem hefur alvarleg áhrif á afrakstur græna líkamans. Meginástæðan er sú að vindur getur ekki blásið jafnt yfir alla hluta græna líkamans, sem veldur ójafnri þurrkun á ýmsum hlutum græna líkamans og staðbundin rýrnun of hratt og sprungur. Þess vegna eru þau atriði sem ætti að huga að á vor- og hausttímabilinu:

• 1. Mótverkstæðið ætti ekki að opna gluggatjöld og hurðargardínur til að koma í veg fyrir að utanvindurinn blási beint á innri líkamann. Ef nauðsyn krefur er hægt að hylja allar eyðurnar með filmu, þannig að rýrnunin verði einsleit meðan á þurrkun stendur.
• 2. Á vorin og haustin skaltu úða vatni oft í kringum mótunaraðgerðina. Tilgangurinn með því að úða vatni er að auka rakastigið inni. Nauðsynlegt er að úða vatnsmagnið til að úða minna í upphafi vor- og haustvertíðar og aukast smám saman og minnka hægt þegar sumar og vetur nálgast, en gætið þess að úða minna eða jafnvel ekki úða á skýjaðri og rigningardögum. Sumarvindurinn er tiltölulega lítill og rakastigið er tiltölulega hátt. Þú getur opnað gluggana án þess að sprauta vatni inn. Á veturna þarf að sauma og líma gluggana til að tryggja innra hitastig.

Þess vegna, svo lengi sem við gerum samsvarandi verndarráðstafanir í samræmi við árstíðabundnar breytingar og stjórnum hitastigi og rakastigi í framleiðsluumhverfinu meðan á framleiðsluferlinu stendur, er það mjög gagnlegt að bæta vörugæði og afrakstur.

Tengill á þessa grein ： Grunnþekkingin á gifsmóti og keramiklíkönum

Endurprentunaryfirlýsing: Ef engar sérstakar leiðbeiningar eru til staðar eru allar greinar á þessari síðu frumlegar. Vinsamlegast tilgreindu heimildina fyrir endurprentun: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC búð framleiðir hluti með framúrskarandi vélrænni eiginleika, nákvæmni og endurtakanleika úr málmi og plasti. 5 ás CNC fræsing í boði.Vinnsla háhita álfelgur svið innifalið inconel vinnslu,monel vinnslu,Geek ascology machining,Carp 49 vinnsla,Hastelloy vinnsla,Nitronic-60 vinnsla,Hymu 80 vinnsla,Verkfæri stál vinnsla, osfrv.,. Tilvalið fyrir loftrýmisforrit.CNC machining framleiðir hluti með framúrskarandi vélrænni eiginleika, nákvæmni og endurtakanleika úr málmi og plasti. 3-ás og 5-ás CNC fræsing í boði. Við munum skipuleggja þig með því að veita hagkvæmustu þjónustu til að hjálpa þér að ná markmiðinu, velkomið að hafa samband við okkur ( sales@pintejin.com ) beint fyrir nýja verkefnið þitt.